Необходимость оптимизации движения и распределения материальных потоков заставляет задумываться о том, как они будут проходить каждый из участков логистической цепи. Например, покидающая производственное предприятие продукция подвергается так называемой выходной маркировке, которая используется при дальнейшем хранении ее на складе. В этой статье мы представляем краткий обзор основных типов оборудования, позволяющих проводить такую операцию, и особенности их работы

Процесс прохождения алкогольной продукции через ЕГАИС1 – от розлива по бутылкам до магазинного прилавка – непрост, он требует специализированных решений для использования производителями и импортерами алкоголя. Специально для нанесения контрольно-учетной информации на акцизные марки разработаны аппартные комплексы маркировки, которые отличаются надежной конструкцией, удобством эксплуатации и обслуживания, широким набором функций и опций. Они позволяют оптимизировать как работу компаний, поставляющих алкогольную продукцию, так и акцизных складов, на которых она хранится.

Мы продолжаем серию статей, объединенных одной идеей – рассмотреть самые распространенные заблуждения отечественных потребителей об оборудовании для штрихового кодирования. Ранее мы уже познакомились с мифами о принтерах и сканерах штрих-кодов, а теперь поговорим о терминалах сбора данных.

Несмотря на молодой возраст тайваньская компания Argox (год образования – 1996-й) является одним из признанных лидеров на мировом рынке оборудования для автоматического сбора данных, нанесения и чтения штрих-кодовой маркировки.

На фоне стремительного развития рынка складской недвижимости, который наблюдается в нашей стране на протяжении последних пяти лет, такие смежные его сегменты, как техника, оборудование и программное обеспечение для складов, характеризуются положительной динамикой развития.

На товары, выпущенные в любой стране, производитель обязан нанести специальную маркировку, но и российское законодательство требует, чтобы на продукцию, которая реализуется в нашей стране, была нанесена маркировка, отвечающая нашим стандартам и на русском языке.

Любое производство, торговые предприятия, таможенные терминалы и т. п. имеют в своем составе складские комплексы. Независимо от типа хранящейся продукции любой складской комплекс должен решать такие задачи, как прием и отпуск, хранение, инвентаризация продукции. Статья предлагает обзор современных методов и материалов маркировки для организации работы складских комплексов с целью оптимизировать процессы движения, учета и хранения продукции и обеспечить безопасные условия труда персонала.

Мировые лидеры производства терминалов сбора данных (ТСД) вкладывают значительные средства в исследования, разработку и тестирование выпускаемого оборудования, заранее предусматривая, что оно должно безотказно и ежедневно работать, зачастую в очень сложных условиях. Для их производства используются специальные электронные компоненты, комплектующие и материалы, поэтому цена таких терминалов намного выше, чем дешевых моделей ТСД, которые не предназначены для активной эксплуатации на больших складах, на улице или, например, в складах-морозильниках.

В первой части статьи мы постарались рассмотреть и прокомментировать наиболее распространенные заблуждения относительно оборудования для печати на самоклеящихся этикетках, которые существуют у многих наших покупателей. После того как этикетки со штрих-кодом напечатаны, возникает необходимость в устройстве для автоматического считывания данных штрих-кода и ввода их в компьютер, т. е. в сканере штрих-кода. Как же выбрать необходимое устройство?

Ответ на этот вопрос не так прост, как кажется. Современная WMS должна не только отвечать текущим требованиям бизнеса, но и поддерживать его дальнейшее развитие. Главная задача внедрения WMS – повысить эффективность складских процессов и, как результат, повысить эффективность всего бизнеса. В настоящее время на рынке представлено более двадцати основных поставщиков систем управления WMS, успевших зарекомендовать себя успешными внедрениями.

Всего несколько лет назад область технологий для штрихового кодирования в России была достаточно узким направлением бизнеса, в котором профессионально работало небольшое количество компаний. Предприниматель, намеревавшийся внедрить автоматизацию товарного учета на своем предприятии, гарантированно получал квалифицированную поддержку на всех этапах этой непростой задачи, начиная от выбора оборудования. Следует отметить, что и выбор этот был не слишком большой: дистрибьюторы поставляли лишь наиболее известные марки для достаточно ограниченной области применения.

Автоматизация склада предполагает, что на упаковке предназначенного для хранения груза должна быть прикреплена этикетка со штрих-кодом, после чего товар идентифицируется и занимает свое место на стеллаже. Печать этикеток на принтере штрих-кода и их наклеивание на упаковку имеют свои особенности. Эти особенности определяются материалом, на основе которого они изготовлены: бумага, картон или полимеры, характером поверхности упаковки, местом размещения этикетки на ней, а также условиями окружающей среды, в которой этикетка будет «работать». Ниже речь пойдет о наиболее распространенных расходных материалах для изготовления этикеток со штрих-кодом.

Системы визуальной поддержки, состоящие из камеры и монитора, могут оказаться очень полезными для операторов подъемно-транспортного оборудования. Благодаря их применению значительно повышается безопасность работ персонала и техники при перевозке, штабелировании и складировании крупногабаритных грузов, например рулонов бумаги, снижается вероятность возникновения или даже полностью исключаются аварийные ситуации, существенно повышается эффективность выполняемых операций.

Построение эффективной системы автоматизированного учета как на складе, так и в супер/гипермаркете – задача на самом деле не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Да, на сегодняшний день не проблема подобрать оборудование (принтер этикеток, сканер штрих-кода, терминал сбора данных), в точности соответствующее вашим требованиям как по техническим характеристикам, так и по надежности и стоимости.

У тех читателей, кто внимательно следил за нашими публикациями по технологиям и оборудованию для штрихового кодирования, появление еще одной статьи, посвященной ручным сканерам, может вызвать недоумение. Зачем повторять уже сказанное, если мы знаем о технологиях сканирования практически все, что нужно, и самостоятельно можем выбрать требуемое оборудование? К счастью, они будут не совсем правы.

Невозможно себе представить современное развитое предприятие любой отрасли и любой формы собственности, где бы не было оправданным и необходимым внедрение современных технологий учета, анализа и хранения информации. Где расположен тот или иной товар, хватит ли складских запасов на определенный период, не истек ли срок хранения продукции, как ускорить процессы прихода-расхода товара и минимизировать ошибки оператора?

Чтобы реализовать задачу автоматизации работы склада, необходимо ввести систему штрихового кодирования в процессы приема, размещения, отпуска и инвентаризации товара. Надеемся, что для тех наших читателей, которые ознакомились с предыдущими статьями, посвященными выбору моделей принтеров этикеток и терминалов сбора данных, выбор оптимальных по техническим характеристикам моделей теперь не составит труда.

Иногда кажется, что темп жизни человека в современном мире достиг предела. Мы спешим и на работе, и дома. И конечно, не хотим терять драгоценное время в очередях, которыми нас встречают построенные в последние годы многочисленные супермаркеты! Естественно, такая ситуация не устраивает ни покупателей, ни владельцев магазинов. Если первые могут просто пойти поискать другой магазин, то для последних – альтернатив тоже не так много: или идти в ногу со временем и запросами потребителей, или... тоже уйти, но уже с рынка.

Простая истина современного делового мира гласит, что время – деньги. Это как нельзя лучше известно тем, кто занят в таком виде бизнеса, как оптовая и розничная торговля: рост сети магазинов и соответственно складских помещений (зачастую значительно удаленных от магазинов), увеличение номенклатуры, повышение требований к скорости и точности учета товаров, а также сокращение времени на оперативное получение разноплановой информации о состоянии запасов товаров, необходимой для обеспечения бесперебойных поставок, – вот лишь неполный перечень проблем, с которыми сталкиваются руководители предприятий. Решение этих вопросов требует времени, которого, как известно, больше не становится.

Процесс маркировки и кодирования продукции впервые был применен в пищевой и фармацевтической промышленности для нанесения срока годности. В настоящее время помимо сроков годности на изделия наносят серийные номера, реальное время печати, штрих-коды и другую служебную информацию. Такой маркировке подвергается продукция практически всех отраслей промышленности, что стало неотъемлемой составляющей огромного числа производственных процессов, важной частью программы обеспечения качества продукции.